冷镦模具选用材料是为了保证模具具有足够的强度和耐磨性，以应对冷镦加工中的高强度和高磨损的工况在选择材料时，需要考虑材料的强度、硬度、耐磨性、韧性、导热性等因素

1、材料强度

在冷镦加工中，模具需要承受很大的冲击力和压力，所以材料的强度是选择的关键因素之一一般情况下，选用强度较高的合金钢或工具钢作为模具材料，可以确保模具具有足够的强度和抗变形能力

而且，在材料强度的选择上，还要根据具体的冷镦加工要求来确定不同的冷镦工艺和材料性质，对模具的强度要求也不一样

2、材料硬度

材料的硬度是冷镦模具抵抗磨损和划伤的关键因素之一高硬度的模具材料能够提供更好的耐磨性，延长模具的使用寿命通常情况下，硬度较高的合金钢或工具钢是比较理想的选择

同时，为了保证模具的使用寿命，还需要进行适当的热处理，提高材料的硬度和强度，增加模具的表面硬度和耐磨性

3、材料韧性

韧性是模具材料抵抗断裂和开裂的重要性能指标由于冷镦加工中存在较大的冲击和挤压力，模具材料需要具有较好的韧性，以防止模具的断裂和损坏

一般来说，低碳合金钢或孔隙度较低的工具钢能够提供更好的韧性适当的热处理也可以提高材料的韧性

通过选择合适的材料，可以保证冷镦模具具有足够的强度、硬度和韧性，以应对冷镦加工的高强度和高磨损工况，延长模具的使用寿命