模具TD处理与PVD处理(强酸PVC注塑模具用Cr12MoV开模生锈)
发布时间:2022-10-09 16:32:47

今天对模具TD处理与PVD处理强酸PVC注塑模具用Cr12MoV开模生锈进行介绍;

导读目录:

1、模具TD处理与PVD处理

2、强酸PVC注塑模具用Cr12MoV开模生锈

模具TD处理与PVD处理

一、TD处理与PVD处理硬化层的类型,四、TD处理与PVD处理-五金冲压模具应用及效,TD硬化层与母材冶金结合,使用时不易脱落,PVD涂层与母材结合类似于电镀,属于机械结合。

无论采用何种加工技术,结合力都与表面处理设备的工艺水平密切相关,TD处理硬化层可承受比例PVD涂层应力不易剥落,来源:深圳和盛金属科技有限公司,2)PVD在真空条件下处理(物理气相沉积)。

原子或分子以各种物理方法沉积在基材上,PVD处理技术可以改变表面硬化层的组织结构和成分,以制备各种特殊的力学和化学性能(如超硬、高耐久性,目前应用更广泛PVD氮化钛处理技术广泛应用于模具中(T,其硬度一般低于TD简而言之,涂层碳化钒的硬度。

为了提高模具工件的使用寿命,设计 选材 机加工 前期热处理 适当的表面处理,做好每一步,达到甚至超过预期的使用寿命,1)TD在一定的处理温度下,将模具工件置于硼砂熔盐及其特殊介质中。

通过熔盐中的金属原子和模具工件中的碳氮原子的产生化,在模具工件表面扩散,形成厚度为微米的超硬金属碳化层。目前,碳化钒被广泛使用(VC)覆层,TD处理与PVD处理都可用于提高模具寿命和解决模具。

其中TD钢板强度590Mpa成型模具等,PVD涂层可用于板材厚度薄、强度低、精度要求高的工模PVD处理,二、TD处理与PVD处理处理温度、基体材料及前期TD处理与PVD处理-硬化层与母材的结合力比较,1)TD处理属于高温处理,温度900℃-1050℃。

所以TD处理技术会有一定的变形问题,控制不好可能会开裂,TD对模具材料的处理要求较高,一般采用淬火变形较小的高合金钢,如常用的高铬合金工模钢Cr2MoV、SKD11.减少模具TD建议前期热处理淬火后进行两次高温回火,对变形量要求较低的模具。

也可以直接进行热处理而不进行早期热处理TD处理,2)PVD理技术处理温度相对较低,400℃-600℃,工模的突出优点是处理后工件变形很小。PVD模具工件材料的处理要求已经过高温回火,以达到更好的使用效果PVD对母材料的处理要求很高。

高速钢或粉末高速钢速钢或粉末高速钢,或优质的高铬合金工模具钢,如Cr12MoV、S,若材质不均或成分不达标,PVD涂层处理后效果难以体现。

强酸PVC注塑模具用Cr12MoV开模生锈

老板咨询,我的PVC注塑模具,现在用Cr12MoV做,容易生锈,想问用什么模具钢好,玉辉模具钢黄子鹏想说,PVC是一种强酸性塑料原料。

一般空气不锈钢,4Cr13型的2083,S含铬13.6%的136,不能耐腐蚀,模具会很快生锈,Cr12MoV虽然也含有12%的铬,但跟随S136含量也接近。

但碳含量过高,铬结合成碳化物,没有防锈性能,通常放在潮湿的地方可能会生锈,包括类似的SKD11、D2、DC53,用来做PVC注塑模具生锈太正常,PVC注塑模具要不生锈。

玉辉模具钢黄子鹏有两个注意事项。一是使用铬含量超过16%的模具钢,如M316,M340,440C(9Cr18Mo)等等,二是钢材纯度高,硫杂质含量低,硫与铁反应。

产生红棕色硫化铁,导致模具生锈,许多老板使用过S136模具钢,打油放车间第二天可能会生锈,这是杂质过多的表现。

防锈性能更好的电渣M316,M340,做PVC注塑模具,玉辉模具钢黄子鹏肯定不会腐蚀生锈。如果屏幕前的老板有类似的工作条件,他也可以尝试玉辉模具钢黄子鹏。

M316硬度有HRC50-54,而且电渣M316纯度高。当硫含量控制在0.0005%时,有两个优点。一是不会生锈,二是镜面可以抛光,可以达到1万以上的镜面度,不会划伤粘合剂。

硬度高,塑料模具的耐磨性必须足够,玉辉模具钢黄子鹏珠海PVC一年前,高透明吸盘产品的老板已经验证了这一点。M316效果比S表面镀铬要好得多。

正宗的电渣S136.硫含量低于0.0005%(百万分之五)时,不采取任何保护措施,不加油,放在货架上几年也不会生锈。

正宗的电渣S136.硫含量低于0.0005%(百万分之五)时,不采取任何保护措施,不加油,放在货架上几年也不会生锈。


这才是电渣S136的正常表现,我们车间里就有几件S136尾料多年来也没有生锈。关于模具TD处理与PVD处理强酸PVC注塑模具用Cr12MoV开模生锈这里介绍的内