模具钢什么是材料？模具钢硬度测试方法

　　模具钢什么是材料？模具钢是模具加工的原料。一般来说，除了零件的质量，形状和设计，模具钢结合热处理，它也很重要。以下是简要说话模具钢制造商模具钢硬度测试方法。

　　硬度是模具原料和成品的关键性能参数。支持工作情况更复杂。通常如热处理模具交替对热应力进行交替应力，因此必须过于柔软，以防止模具变成塑性变形或工作能力，在长期外观和模具精度规格下的办公环境将保持变化。通常，成品模具的硬度通常是冷模59-60HRC，热加工模具48HRC。

　　耐磨性是成品模具的关键性能参数。当模塑部件，金属材料的相对速度和模具表面，模具表面损坏的规格，模具的精度和表面粗糙度变化和故障。模具耐磨性通过精制模具决定，特别是表面制备处理，耐磨性是评估模具硬度的关键。

　　模具钢关键硬度测试是三个条件，即模具钢原料硬度，在淬火硬度测试半加工模具后检测模具表面的硬度，预定的高耐磨性淬火徐州dc53模具钢。传达模具钢钥匙是锻造钢板，钢筋或块，通常传送淬火。一些塑料模具钢还通过预测（热处理）来提供，可以立即生产和加工塑造成模具，而无需后处理。模具钢根据分类的类型，可以分为碳钢，工具钢，结构钢和合金钢。在我国的GB规范中，各种各样的模具钢它们是原始硬度要求，需要检测不锈钢板的淬火硬度和热处理的硬度。

　　在我们的GB / T 1298-1986“碳工具钢技术”规范中，T7，T8，T13和其他类型的不锈钢板，淬火后应低于递送的硬度187-217HBS，试样热处理硬度它应该超过62hrc。 GB / T 1299-2000标准“合金工具钢”要求，淬火条件递送硬度的不同类型的不锈钢板应小于某个标准值或在一定的硬度范围内。钢的硬度为9SICR 197?241 HBW，CR12的钢硬度为217?269 HBW，≤255HBWCR5MO1V钢硬度。根据模型，样品是热处理的硬度在53-64HRC之间变化。 GB / T 9943-1988规范“高速工具钢铁技术”所需硬度硬化不锈钢板应小于255?285 HBS，不锈钢板淬火热处理的硬度应大于63?66Hrc。

　　根据法规要求，原来模具钢应用来检测HBS Brinell硬度（拉伸钢滚珠轴承）或HBW硬度（硬度拉伸铝合金），如果有足够的原料规格，则尽可能3000千克力，10mm球测试标准。众所周知，模具钢原料规格一般较大，因此不计数Brinell硬度测试。常用的方法是从不锈钢板中提取样品。在适度生产和加工后，测试测试。在指定的几个地方不是太高，很多人可以使用简单的手持式或锤子Brinell硬度测试仪Brinell硬度测试。但是，这种偏差是大型设备，性能偏差为8％的偏差特定应用通常超过10％，它只能给出粗糙的结果。

　　近年来，地震幅度硬度计已被广泛使用。快速且易于检测用什么材料代替dc53，检测值可以自动转换为Brinell硬度，以获得一定程度的应用。但是，地震硬度选择是动态硬度测试的基本原则，一些因素危及设备的正确性。材料的预定表面光洁度也高，等效硬度值也是大的变化。因此，虽然精度通常高于简单的手持式布氏硬度和锤子Brinell硬度，但远小于更小的Brinell硬度测试仪和罗克韦尔。

　　罗克韦尔硬度可用于测试模具钢硬度。交货模具钢硬度在187-285 HBS之间，可用的HRB和HRC水平的Rockwell硬度进行测试。测试后，查找表到Rockwell硬度运算符Brinell硬度，仍有高精度。该罗克韦尔硬度测试仪采用C框架结构，C型开口尺寸为200毫米和500毫米。如果模具钢可以检测到该规范下方的厚度。设备的检测精度为1.0HRC，Brinell硬度计算约5?7HB的偏差。