模具钢冷锻和热锻锻造的优点和缺点

　　冷锻：室温下锻造锻造金属材料。

　　热锻：将金属材料加热到固相低于重结晶温度或锻造工艺。

　　重结晶温度：根据粗糙的计算，金属熔点作为再结晶温度可以花费0.4倍。

　　对于锻造产品无锡磨具钢DC53，冷锻过程可以达到更好的平坦度，而热锻造过程是最糟糕的，并且温度锻造（金属材料是冷锻和热锻造之间的温度）平整度。

　　模具钢材料的优秀和缺点：

　　优点：如果伪造模具钢材料的温度仍然高于加工后的再结晶温度，并且谷物将具有较长的时间生长，这将导致粒料较厚，并增加断裂韧性（较低的裂缝生长）。

　　缺点：

　　（1）由于高温操作，安全和材料安全的风险大大增加。

　　（2）材料在高温下容易氧化浙江冷作五金模具钢dc53批发，导致表面积，平滑度和光滑度差。

　　（3）在热锻后，锻件发生在冷却过程中，影响锻件的尺寸精度。

　　（4）设备和维护成本高温操作高。

　　模具钢冷锻的优势：

　　优势：

　　（1）锻造材料不易生产氧化物，表面光滑。

　　（2）锻件的数量更好。

　　（3）加工在加工过程中的硬化（应变硬化）可以增加强度和硬度。

　　（4）锻造的金属纤维流动方向可以获得特定的方向性。

　　（5）不需要热处理，将污染问题降低到最低水平。

　　（6）无需加热成本并降低生产成本。

　　缺点：

　　（1）锻造材料的可塑性和韧性降低，这不利于随后的加工。

　　（2）所需的变形力大于热锻。

　　（3）材料的内部产生残余应力。

　　（4）金属颗粒将变形或破裂。

　　（5）过程中的方向性可能对产品的未来使用可能是不利的。