模具钢冷锻和热锻锻造的优点和缺点
冷锻:室温下锻造锻造金属材料。
热锻:将金属材料加热到固相低于重结晶温度或锻造工艺。
重结晶温度:根据粗糙的计算,金属熔点作为再结晶温度可以花费0.4倍。
对于锻造产品无锡磨具钢DC53,冷锻过程可以达到更好的平坦度,而热锻造过程是更糟糕的,并且温度锻造(金属材料是冷锻和热锻造之间的温度)平整度。
模具钢材料的和缺点:
优点:如果伪造模具钢材料的温度仍然高于加工后的再结晶温度,并且谷物将具有较长的时间生长,这将导致粒料较厚,并增加断裂韧性(较低的裂缝生长)。
缺点:
(1)由于高温操作,安全和材料安全的风险大大增加。
(2)材料在高温下容易氧化浙江冷作五金模具钢dc53批发,导致表面积,平滑度和光滑度差。
(3)在热锻后,锻件发生在冷却过程中,影响锻件的尺寸精度。
(4)设备和维护成本高温操作高。
模具钢冷锻的优势:
优势:
(1)锻造材料不易生产氧化物,表面光滑。
(2)锻件的数量更好。
(3)加工在加工过程中的硬化(应变硬化)可以增加强度和硬度。
(4)锻造的金属纤维流动方向可以获得特定的方向性。
(5)不需要热处理,将污染问题降低到更低水平。
(6)无需加热成本并降低生产成本。
缺点:
(1)锻造材料的可塑性和韧性降低,这不利于随后的加工。
(2)所需的变形力大于热锻。
(3)材料的内部产生残余应力。
(4)金属颗粒将变形或破裂。
(5)过程中的方向性可能对产品的未来使用可能是不利的。
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