作为一种优质的模具钢,dc53具有优异的硬度和耐磨性,已广泛应用于模具制造领域。同时,dc53轴承钢棒也因其良好的机械性能和加工性能受到模具行业的青睐。那么,轴承钢棒dc53规格是怎样的呢?
dc53轴承钢棒的主要化学成分为碳C、硅Si、锰Mn、磷P、硫S、铬Cr、钼Mo、钴Co等元素。具体成分如下表所示:
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Co | |
% | 0.90-1.05 | 0.80-1.20 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 7.50-8.50 | 1.80-2.20 | 1.00-1.50 |
由表可见,dc53轴承钢棒所含化学元素均匀,各元素的含量均在一定范围内,具备较好的成分稳定性,保证了其性能的稳定性和可靠性。
dc53轴承钢棒的机械性能主要体现在硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面,下面是dc53在不同热处理条件下的典型机械性能数据:
硬度(HRC) | 抗拉强度(MPa) | 屈服强度(MPa) | 延伸率(%) | |
顶针淬火 | 62-64 | 2150-2250 | 1800-1900 | ≥4.5 |
真空淬火 | 60-62 | 1900-2000 | 1600-1700 | 8-10 |
冷却液淬火 | 60-62 | 1800-1900 | 1500-1600 | 10-12 |
热处理是dc53轴承钢棒的重要工艺环节,合适的热处理方法能显著提高钢棒的性能。根据dc53钢棒的不同用途和要求,其热处理方式也会有所变化,常见的热处理方式有:
顶针淬火是dc53轴承钢棒常见的热处理方式之一,处理温度为980℃-1010℃,钢棒表面淬火后硬度可达62-64HRC。该热处理方式适用于生产要求较高的塑料模具、压铸模具等。
真空淬火是用于生产高精度冲压模具、精密塑料模具等的常见热处理方式,处理温度为980℃-1010℃,淬火温度为515℃-535℃。经过真空淬火处理后,加工硬度可达60-62HRC。
冷却液淬火是dc53轴承钢棒常见的热处理方式之一,处理温度为980℃-1010℃,淬火温度为540℃-560℃。该热处理方式适用于生产寿命要求较高的塑料模具、冲压模具等。
dc53轴承钢棒主要应用于塑料模具、压铸模具、冲压模具、切削刀具、冷模具等高要求模具制造领域。
dc53轴承钢棒具有优异的强度、硬度、耐磨性、韧性等优点,热处理后机械性能稳定,加工性能良好,精度高。
在加工dc53轴承钢棒时,应采用合适的切削工艺和切削参数,以免引起刀具磨损过快或加工质量下降;在热处理时,应注意控制加热温度和保温时间,严格按照热处理工艺进行处理。
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