模具钢材料的热处理，包括什么过程？

　　模具钢它包括初步热处理的材料热处理，例如归一化，硬化温度塑胶模可以用DC53，球化退火，淬火和回火过程，包括更终的热处理，例如淬火，回火和表面硬化。通过热处理，可以获得结构和所需性质，并确保在正常使用条件下的使用寿命。但是，如果该过程是不合理或不当的热处理，将会有明显的缺陷，如变形，破解或严重影响模具钢微观结构，导致模具的早期失效，缩短了模具生命

　　初步热处理的主要目的是难以塑造组织更终热处理。热处理对于选择加热温度至关重要（以确保完全溶解或完全溶解的碳化物合金元素），以及冷却速率或等温温度选择（以确保碳化物沉淀的均匀分布并获得合适的硬度切割）。

　　更终热处理的关键是淬火过程的发展。如果淬火温度过高，则钢板晶体主席，冲击韧性会降低，导致模具的脆性和破裂;如果淬火温度太低，以确保溶解在基质中的足够合金元素，将降低钢的高温强度，结构稳定性和热疲劳性，模具和其他塑性变形或折叠早期容易发生。应严格控制淬火冷却速率塑胶模可以用DC53。温度太低或太低淬火裂缝易于产生，从而缩短了严宇的疲劳寿命，甚至导致早期骨折。保护炉淬火或脱氧盐浴也非常重要。如果完成不正确，它会导致表面脱碳。脱碳层低强度，耐磨性差，易于生产微裂纹。如果未清除，将减少模具的耐磨性和疲劳性。

　　回火的更终热处理也是一个重要的过程。首先，该模具应完全回火，高合金工具通常锻炼两次。这是因为钢中的残留奥氏体进入贝氏体Z5-回火中的回火和冷却过程中，并且在完全转化的中间的残留奥氏体可以超过火的两倍。否则，当应力降低淬火模具很大，模具的韧性，在阶段中易于破裂。为了缩短工作时间钨钢和DC53哪个比较好，提高设备利用，可能适合缩短要求火灾的时间。

　　3B热开发具体工艺模具和模具类型的性能要求。例如，高渗透性火焰硬化淬火模具钢退火和冷却系统非常重要，如果您不小心，可能难以处理。如果冷却速率太快，也可能出现裂缝。与高冲击力中使用的锤锻模相比，使用较小的工厂的接触压力，长接触时间，高温强度和韧性比高锻模，高于高锻模的要求。在显影淬火过程中，可以采用较高的温度来淬火以确保溶解在基质中的足够合金元素，从而改善了高温强度钠，结构稳定性和对热疲劳性能的抗性。

　　用于采用高精度和高合金钢制成的模具，以提高尺寸稳定性和硬度，淬火后，低温下加工或-180 -40-80分钟30-120分钟。为了降低低温处理的内应力，应在阶段冷却。 5B低温性能，应将温度温热至室温阶段，火应立即中间。

　　精密模具和模具，用于性能要求，真空或保护气氛加热加热。特别是真空热处理可以保证没有表面缺陷，除去一些有害杂质，增加硬度，显着提高模具旦尼尔的韧性和使用寿命。例如，移动记录器CRL2Mov冷冲压模具由钢制成，经过常规热处理，平均寿命10次，淬火后的真空热处理，改善模具寿命25次，接近模具的寿命水平类似于日本。

　　为了改善模具的寿命，多种表面硬化技术，特别是化学热处理技术塑胶模可以用DC53，如硫去除硼化，氮化，气体和氮碳化，化学气相沉积，物理气相沉积，表面涂层，电镀等。。它可用于改善模具的寿命。