文中前言文件目录：

1、DC53模具钢材性能优势

2、DC53钢的主要用途是什么？

3、dc53废金属回收评估

DC53模具钢材性能优势

　　p，0.007，DC53经1040℃ 热处理和520～530℃持续高温回流，HRC强度可达62～63.延展性是Crl2MoV的两倍，是目前常见的冷作模具钢中更高的。

　　而且由于磨具的承载力复杂，钻削性好，切削性好，金属加工霉变层的剩余应力小，残余奥氏体很少，渗碳体分布均匀。

　　有些模具工作部件需要具有一些特殊的物理性能。如果淬火工艺通常不能达到更喜欢的工作技术性能，则应通过热处理工艺适度调整强度、韧性、耐磨性等基本特性，以达到磨具的更佳运行状态．淬火温度和回火温度是热处，本文主要研究DC53淬火特性，二是实验设计方案。

　　精密冲压模，⒈淬火温度适当调整后，200℃淬火时DC53的硬度和断裂韧性相对较高，400℃～500℃ 淬火时强度较高，延展性明显降低，在600℃ 淬火时断裂韧性很高，强度明显降低． ⒉复杂的高精度冲压模具、修复模具、冷扎，使模具工作部件具有高韧性、高耐磨性、良好的耐磨性和抗压强度。

　　能有效提高产品寿命，避免过度损坏、变形、干裂等早期失效． ⒊DC53比普通模具钢稍重，相对密度为7.9g/cm 3，锰 Mn。

　　0.32、DC53热处理工艺高于SKD11，持续高温(520-530℃) 淬火后可达到62-63HR，DC53超过SKD11，具有强度耐磨性　碳 c。

　　1.00 硅 Si，0.91 锰 Mn，0.32 铬 Cr，8.00 钼 Mo，2.00 钒 V。

　　1.00 硅 Si，0.91 锰 Mn，0.32 铬 Cr，8.00 钼 Mo，2.00 钒 V。

　　0.28 p，0.0007 DC53基本特征，其他，钼 Mo，2.00，热处理硬底化高于SKD11。